商标模切机的工作原理

常州市中泓机械有限公司主要产品有：激光全息制版系统、全息商标模压机、全息商标洗铝（镂空）机、商标模切机、激光全息光刻机、激光全息模压机

商标模切机是一种专门用于印刷包装行业的设备，主要用于对不干胶标签、商标、贴纸等材料进行模切（Die Cutting），使其形成特定形状或轮廓。其核心工作原理如下：

一、基本工作原理**

1. **送料系统**  

   - 材料（通常为不干胶卷材，包括面纸、胶层和底纸）通过放卷轴展开，由伺服电机或步进电机驱动，控制进料速度和位置。  

   - 可能配备纠偏装置（如光电传感器），确保材料在模切过程中不偏移。

2. **模切过程**  

   - **模切版（刀模）**：安装有定制钢刀或激光刀模的模板，刀口形状与商标设计一致（如圆形、异形、镂空等）。  

   - **压力机构**：通过机械冲压、液压或气动系统施加压力，使刀模穿透材料的面纸和胶层，但保留底纸完整（半切模式）。  

   - **全切与半切**：  

     - **半切**：仅切断面纸和胶层，底纸保持连续，便于后续排废和贴标。  

     - **全切**：完全切断所有材料层（如独立标签）。

3. **排废与收料**  

   - **排废装置**：通过剥离辊或吸风装置清除模切后的边角料（废料）。  

   - **成品收卷**：模切后的标签由收卷轴收集，或直接进入分切、检测等后续工序。

二、核心结构组成**

1. **模切单元**  

   - **刀模**：高硬度钢材或激光雕刻刀模，寿命长且精度高（±0.1mm）。  

   - **底辊（砧辊）**：硬度适中的钢辊或聚氨酯辊，与刀模配合完成切割。

2. **传动系统**  

   - 伺服电机驱动，配合高精度编码器或光栅尺，确保送料和模切同步。

3. **控制系统**  

   - PLC或数控系统，调节压力、速度、模切深度等参数，支持图形化界面操作。

4. **辅助装置**  

   - **清废装置**：吹气或吸附式设计，自动清除废料。  

   - **视觉检测**（可选）：检测模切位置偏差或缺陷。

三、关键工艺参数**

1. **模切精度**：通常要求±0.1~0.3mm，依赖机械传动和控制系统精度。  

2. **模切压力**：根据材料厚度和硬度调整（如薄纸需低压，厚卡纸需高压）。  

3. **速度**：中低速机型约20~50米/分钟，高速机可达100米/分钟以上。  

4. **刀具寿命**：钢刀模可重复使用数十万次，需定期研磨维护。